青羊区液压升降机安装注意事项
液压升降机是什么？
液压升降机是由行走机构、液压机构、电动控制机构、支撑机构组成的一种可升降的机器设备。主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。大多数机型采用单向油缸，上升时，叶片泵输出高压油通过一系列控制阀及管路进入油缸下部，推动油缸上行，带动平台举升;下降时，叶片泵停止，控制阀打开泄油回路，平台在自重作用下缓慢下降，油缸中的液压油被挤出泄油。
液压升降机的工作原理
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。电器控制系统通过防爆按钮SB1-SB6来控制电机的转动，隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过"LOGO"程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而影响使用寿命。液压升降的种类
液压升降机可分为:剪叉式、曲臂式、套缸式、铝合金式。起升高度从4米至38米不等。此系列产品载重分为0.1至0.8吨，也可根据用户要求定做，最高载重可达10吨。按照动力输出可分为:电力式、手动式、电瓶式、柴油机式。按照行走方式可分为:固定式、手动移动式、自行式、车载式。压升降机安装注意事项
一、轴承箱的安装：
1、标准型：用卡环和固定板安装轴承箱的几种方法。用定位螺钉安装轴承会引起轴承外套变形，应尽量避免。
2、法兰型：安装法兰型直线轴承时，与之配合的轴承箱内孔表面精度须精确。
3、可调整型(小开口型)：轴承上和轴承箱上的开口相垂直，就能得到圆周方向上均匀的预载。
4、大开口型：如果与合适的轴承座配合使用，大开口轴承也可以进行间隙调整，甚至可以加轻预载。
二、安装时注意事项：
1、将直线轴承装入轴承座时，应使用辅助工作，避免直接敲击端面或密封圈，应使用轴承均匀导入，用缓冲板，借助轻轻地敲击装入。
2、将光轴穿入直线轴承，必须将轴和轴承的中心线成一直线。若轴倾斜插入，滚珠可能会脱落，或造成保持架变型，而对直线轴承造成损坏。
3、外加载荷应该平均分配在整个轴承上，尤其是承受瞬间载荷时，应使用两个或更多的轴承。直线轴承不承受旋转载荷，否则可以导致意外事故。
保护车轮轴承免受腐蚀的创新解决方案。轮毂轴承单元的防腐涂层使轴承从转向节和轮辋的拆卸更容易。它在车辆寿命期间改善了轴承的美观性，同时防止生锈的表面与密封件接触，从而保持其有效性。
液压升降机的保养与维护
我们在平常使用液压升降机的时候，要经常进行检查、维护和保养，这样不仅能延长液压升降机的使用寿命，更能使其工作时发挥更大的威力!比如，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的零件，如回转支承、升降臂连接螺栓应进行检查是否松动，如有松动必须即使拧紧或更换。维保时间的规定
1、日常保养(每班进行)。
2.升降机工作1500小时后，对机械、电气系统进行小修。
3.升降机工作5000小时后，对机械、电气系统进行中修。
4.升降机工作10000小时后，对机械、电气系统进行大修。
设备维护与保养
1.各机构的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠。在摩擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
2.减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3.要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象。如超过有关规定必须立即换新。钢丝绳的维护保养应严格按GB5144-85规定。
4.经常检查各部的连接情况，如有松动应予拧紧。机体连接螺栓应在机体受压时检查松紧度(可采用旋转臂的方法去造成受压状态)，所有连接稍轴都必须有开口销，并需张开充分。
5.经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
6.安装、拆卸和调整回转机构时，要注意保证回转机构减速器的中心线与齿轮中心线平行，其啮合面不小于70%，啮合间隙要适合。
7.经常检查所有的电线、电缆有无损伤。要及时的包扎和更换以损伤的部分。
8.遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
9.各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
10.各控制箱、配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。
11.各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。